喜报！肥城这32个项目入选……

  8月12日，省工信厅公示了2024年省级智能工厂、数字化车间、人机一体化智能系统场景名单，

  智能工厂、数字化车间、人机一体化智能系统场景代表了企业综合运用信息技术、网络技术、智能装备等先进的技术手段的能力，是新一代信息技术和先进制造技术深度融合的具体体现。企业通过设备互联、数据互享和系统互通，能够实现提高生产效率、提升质量效益和降低运营成本，推动企业进一步转型升级。《山东省“十四五”制造强省建设规划》明确提出要加快建设一批引领作用强、综合效益显著的智能工厂、数字化车间、智能制造场景，形成一批成效显著、可复制、易推广的智能制造新模式。

  智能工厂是综合运用信息技术、网络技术、智能装备等先进技术方法，实现研发、设计、工艺、生产、检测、物流、销售、服务等环节集成优化和智能管理决策，具备“设备互联、数据互享、系统互通、业态互融”特征，实现生产效率提高、质量效益提升、资源消耗减少、运营成本降低、环境生态友好的新型工厂。

  泰鹏环保智能工厂，由智能化生产车间、智能仓库、辅助设施信息中心三大核心区域组成。智能化生产车间，采用数字化仿真建模，虚拟制造过程预知工艺流程及布局，达成实际生产流程，实现过程可视化。智能仓库，采用自动化堆垛机、输送带等仓储设备，精准完成货物存取和搬运，实时监控库存情况，通过数据分析进行智能调度和优化，保障货物有序存储和调配。辅助设施信息中心，基于 CRM、ERP、MES、WMS、能源管理等系统打造，各系统互联互通，实现产品全生命周期管理。

  数字化车间是智能制造的核心单元，是生产制造企业以信息技术、自动化、测控技术等为手段，对生产过程进行规划、管理、诊断和优化的实施单元。

  阿洛酮糖数字化车间，是福宽生物高标准智能化工厂的重要组成部分，项目总投资6亿元，与欧尚元智能装备有限公司合作建设。整个车间根据物料平衡、水平衡、热量平衡建立数字化模型，通过西门子 DCS 建立生产工艺数据模型，实现了自动控制单元信息深度自感知、精准控制自执行、智慧优化自决策。

  智能制造场景是指面向制造全过程的单个或多个环节，通过新一代信息技术、先进制造技术的深层次地融合，实现具备协同和自治特征、具有特定功能和实际价值的应用。

  石横特钢生产作业-先进过程控制场景，在工厂各环节部署了智能制造装备，依托先进过程控制系统，应用建模、实时优化和预测控制等技术，实现各环节的精准、实时和闭环过程控制。建设多个世界先进、国内首套的过程控制系统，在提高生产效率，降低经营成本等方面起到关键基础作用。

  近年来，肥城市精准把握产业数字化转型黄金窗口期，发挥企业创新主体地位，鼓励支持企业加速“智改数转”步伐。截至目前，共培育省级以上智能工厂5个、数字车间7个、人机一体化智能系统场景30个，培育市级智能工厂8个、数字车间21个、人机一体化智能系统场景52个。石横特钢先进特种建筑用钢全流程智能工厂入选工信部人机一体化智能系统示范工厂揭榜单位。

  下一步，市工信局将继续支持企业以人机一体化智能系统为主攻方向，加快大数据、云计算、人工智能等新技术、新模式大范围的应用，鼓励企业使用智能化生产设备、自动化成套生产线等做改造升级，为全市制造业智能化、数字化转型做出更大贡献。